Metal duro Tecnologia

por DURIT

Tecnologia de metal duro – Alta tecnologia para a máxima precisão

Como uma empresa dedicada ao metal duro, estamos empenhados em satisfazer os requesitos específicos em todas as fases de produção. Todas as peças, ferramentas e componentes que produzimos são extremamente resistentes ao desgaste, extremamente duráveis e altamente versáteis. As soluções em metal duro da DURIT satisfazem e excedem as mais elevadas exigências.

RESOLVEMOS O SEU PROBLEMA DE DESGASTE

Carboneto – Definição

O carboneto descreve um grupo de materiais caracterizados por uma elevada dureza e propriedades metálicas especiais. Tratam-se de materiais sinterizados que são feitos, principalmente, de carboneto de tungsténio e um aglutinante.

O tungsténio (WC), o titânio (TiC), o tântalo (TaC), o crómio (CrC) e outros carbonetos são normalmente utilizados como materiais duros. O cobalto (Co), o níquel (Ni), o ferro (Fe) e o níquel-crómio (NiCr) são utilizados como ligantes. O carboneto é, sobretudo, produzido com uma combinação de carboneto de tungsténio e cobalto (WC + Co).

O CARBONETO SERVE UMA VASTA GAMA DE DUREZAS E APLICAÇÕES COM DIFERENTES OPÇÕES DE COMPOSIÇÃO.

Mistura, moagem, secagem

Para começar, o pó é misturado a partir de carboneto de tungsténio, carboneto de titânio, carboneto de crómio, cobalto e níquel para a aplicação pretendida. São utilizados secadores de pulverização para secar a mistura.

Prensagem, compactação

O processamento posterior é efetuado em prensas de alto desempenho que podem suportar até 20.000 KN. O resultado é um material compactado, semelhante a giz, designado de compacto verde.

Maquinação do compacto verde

O compacto verde é pré-usinado com ferramentas de diamante durante o processo de moldagem. Todas as geometrias são criadas por torneamento, fresagem, perfuração e retificação. (Moldagem)

Sinterização

No processo de sinterização final, a temperatura e o tempo são selecionados de modo a que os carbonetos fiquem envolvidos numa matriz de ligante. O carboneto é adicionalmente compactado durante a sinterização HIP e fica com uma estrutura homogénea e sem poros. (Pré-sinterização, sinterização HIP)

Inspeção física para processamento posterior

As peças em bruto só são aprovadas após a realização de vários ensaios mecânicos e físicos relativos à dureza, microestrutura, etc.

Retificação, erosão, polimento

Após a sinterização, o metal duro é maquinado com ferramentas com ponta de diamante. Isto é feito principalmente em máquinas de retificação controladas por CNC. Se for necessário realizar formas complexas, são utilizadas máquinas precisas de afundamento e de corte de fio. O polimento opcional melhora a qualidade da superfície.

Inspeção final – para o produto perfeito

A tecnologia de medição e teste de última geração está no centro da produção e dos processos certificados da DURIT. O resultado é a melhor qualidade da DURIT.

Processos certificados com segurança e qualidade

As peças em bruto da DURIT estão mais próximas do produto final. Têm uma dimensão de retificação reduzida. São acabadas em máquinas de retificação CNC e sistemas de erosão. Os processos certificados pela norma DIN ISO 9001:2015 garantem uma qualidade consistentemente elevada. Também cumprimos os requisitos de uma gestão ambiental eficaz e um sistema avançado de gestão de energia com as certificações ISO 14001 e ISO 50001.

PEÇAS, COMPONENTES E FERRAMENTAS DE PRECISÃO SATISFAZEM 100% AS SUAS EXPECTATIVAS

Carboneto – configurar propriedades específicas

O teor de ligante e a granulometria do metal duro determinam as propriedades específicas dos carbonetos. Um menor teor de ligante, por exemplo, aumenta a resistência ao desgaste. A escolha do tamanho do grão determina a dureza.

QUANTO MAIS FINO FOR O GRÃO, MAIS DURO É O MATERIAL
QUANTO MAIS GROSSO O GRÃO, MELHOR A RESISTÊNCIA À FRATURA

A composição óptima do metal duro depende dos requisitos e da aplicação. Com a nossa experiência e conhecimento, somos capazes de realizar o componente certo exatamente com a composição de material certa.

A MAIS ALTA PRECISÃO DA DURIT

A proporção de ligante é decisiva para a dureza e a tenacidade ::

Metal duro – variedade de graus da Durit

Com a nossa variedade de graus de metal duro, criamos durabilidade e rentabilidade. As nossas peças, componentes e ferramentas de precisão são eficazes em todos as indústrias:

 

PRODUÇÃO DE BOMBAS, VÁLVULAS E COMPRESSORES

PETRÓLEO, GÁS, PETROQUÍMICA

INDÚSTRIA QUÍMICA E FARMACÊUTICA

INDÚSTRIA DE CHAPAS METÁLICAS E EMBALAGENS METÁLICAS

TECNOLOGIA DE DECAPAGEM E REVESTIMENTO

INDÚSTRIA DE TRANSFORMAÇÃO DE PAPEL

TECNOLOGIA DE CONFORMAÇÃO

INDÚSTRIA DE PROCESSAMENTO DE PÓS

TECNOLOGIA DE RECICLAGEM E TRITURAÇÃO

INDÚSTRIA DE REFRATÁRIOS

INDÚSTRIA AUTOMÓVEL

INDÚSTRIA DE BETÃO PARA TELHADOS

INDÚSTRIA DE PLÁSTICOS

INDÚSTRIA ALIMENTAR

ENGENHARIA MECÂNICA E DE INSTALAÇÕES

 

Seleção de classes de metal duro específicas para aplicações ::