laser cladding
Dicke Schichtstärken. Mehr Verschleißschutz.


laser cladding Enorm effizient
Lasertechnische Beschichtungsverfahren nehmen heute eine Schlüsselposition in Fertigungs- und Instandsetzungsprozessen ein. Aufgrund der hohen Präzision lassen sich die Legierungen, meist Nickel-Kobalt basierend, gezielt auftragen.
INDIVIDUELLE ANFORDERUNG. HOHER VERSCHLEISSSCHUTZ.


laser cladding
Laserauftragsschweißen
Mit hohen Schichtstärken realisiert dieses Verfahren eine extrem effektive Schichthaftung. Laser Cladding schafft gas- und diffusionsdichte Oberflächen.
EIGENSCHAFTEN
Ø Haftzugfestigkeit: > 300 MPa
Ø Porosität: 0 %
Ø Dicke der Beschichtung: 0,2 bis 5 mm und mehr
VORTEILE
• Sehr gute Schichthaftung aufgrund schmelzmetallurgischer Bindung
• Partielle Beschichtung sowie komplexe Geometrien möglich
• Hohe Konturentreue – auch bei aufwendigen Werkstückformen
• Entstehung von sehr feinen Mikrogefügen
• Begrenzte Wärmeeinbringung

Produkte ::
Ventilkugeln • Ventilsitze • Ventilklappen und Ventilschäfte • Kolben • Pumpenlaufräder • Ventilgehäuse • Pumpengehäuse • Extruderschnecken • Maschinenwellen • Führungen • Lagersitze • Brecherbacken • Verschleißschutzplatten • Bodenbearbeitungswerkzeuge • Baggerzähne • Zerkleinerungs- und Recyclingbauteile • etc.
Typische Einsatzbereiche ::
Abrasiv, erosiv sowie korrosiv beanspruchte Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen, z. B. in Ventilen, Pumpen, Extrudern, Landmaschinen, Bergbau, Fördertechnik und allgemeiner Maschinenbau

LASER CLADDING
Laserauftragsschweißen» Legierungen



Ventilgehäuse
Laser Cladding WC/Co

Formrolle
Laser Cladding WC/Co

Ventilkugel
mit Muster-Beschichtung Laser Cladding WC/Co

Welle
mit Muster-Beschichtung Laser Cladding WC/Co
Effiziente Oberflächenveredelung
Laser Cladding ermöglicht präzise Beschichtungen, die die Lebensdauer von Bauteilen verlängern und die Leistungsfähigkeit verbessern.