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DURIT aktuell

Informationen aus der Fachpresse, Messe-Infos, Nachrichten: Hier finden Sie alles, was Hartmetall-Experten und alle anderen bewegt, die sich für mehr Effektivität in der Produktion einsetzen. Weitere Informationen zum Unternehmen und zum DURIT Hartmetall-Team finden Sie auf unserer Facebook-Seite.

Pressekontakt
Alexandra Hase
T +49 202 55 109 63
alexandra.hase@durit.de

Durit Messe-Termine

Messen fördern den Austausch mit unseren Kunden und sind das Schaufenster in die Zukunft. Professionelle Schutz- und Hygienekonzepte sorgen dafür, dass die meisten Fachmessen wieder ohne Corona-Auflagen stattfinden können. Hierbei werden wir weiterhin den Schutz aller im Blick behalten und freuen uns darauf, Sie auf einer der kommenden Messen begrüßen zu dürfen.

Die nachfolgende Auflistung nationaler und internationaler Messen zeigt, wo DURIT 2022 präsent war und wirft einen Ausblick auf das, was noch kommt. Bei Fragen oder für Terminabsprachen setzen Sie sich bitte direkt mit Ihrem DURIT-Ansprechpartner in Verbindung – wir freuen uns auf Sie!

Messetermine 2022

Pumps & Valves Dortmund, Stand L20-5
22.-23. Juni 2022

Solids Dortmund, Stand L20-5
22.-23. Juni 2022

ONS STAVANGER, German Pavilion  
29. August – 01. September 2022

ADIPEC, Abu Dhabi / UAE, German Pavilion 
31. Oktober – 03. November 2022

VALVE WORLD Düsseldorf, Halle 1 / C59
29. November  - 01. Dezember 2022

 

 

Härte zeigen und Standzeit gewinnen

VERFAHRENSTECHNIK (März 2020)

Moderner Verschleißschutz aus Hartmetall wird auf die jeweilige Anwendung wie Zerkleinern, Mischen und Fördern abgestimmt und punktgenau an den Stellen aufgebracht, wo der Verschleiß entsteht. Oder massiv als Ganzes gefertigt, falls die Beanspruchung das komplette Werkzeug betrifft.

 

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Verschleißschutz nach Maß

cav (August 2019)

Um Verschleiß, Abrieb und Korrosion wirkungsvoll zu begegnen, entwickelt Durit Hartmetall-Lösungen in maßgeschneiderter Ausführung. Die Öl- und Gasindustrie bietet dafür ein weites Betätigungsfeld. Vor allem Komponenten wie Bohrantriebe und Ventile unterschiedlicher Art, Prozessanlagen sowie Onshore- und Offshore-Einrichtungen sind extrem aggressiven und abrasiven Medien ausgesetzt.

 

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In Hartmetall steckt ganz schön Vielfalt

cav (November 2018)

Durit liefert zahlreiche individuelle Hartmetall-Varianten, mit denen die Probleme und Aufgaben in der täglichen Praxis gelöst werden können. Dazu gehört auch ein breites Spektrum von Produktentwicklungen, die sich durch besondere Eigenschaften beim Verschleißschutz auszeichnen. Ein paar Beispiele zeigen, wie vielfältig die Einsatzmöglichkeiten von Hartmetallen sind.

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Beschichtungsverfahren für zuverlässigen Verschleißschutz

CHEMIETECHNIK  (November 2018)

Die Belastungen von Werkzeugen und Bauteilen in der industriellen Fertigung nehmen zu. Das Problem dabei: Je höher die Beanspruchung ausfällt, desto schneller wirkt der Verschleiß. Damit nicht genug: Die Verschleißursachen werden immer spezieller und erfordern immer häufiger individuelle Lösungen, die genau auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt sind. 


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Schluss mit den Ausbrüchen im Ziehprozess

DRAHT (Juni 2018)

Beim Ziehen von NE-Metallen brechen Werkzeuge immer wieder im Mikrobereich aus, wenn ihr Grundmaterial und der zu verarbeitende Drahtwerkstoff nicht hinreichend abgestimmt sind. Das Problem ist  Kaltaufschweißung. Durit hat einen gangbaren Weg entwickelt, solche Ausreißer zu vermindern. 

 
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Harte Kante

bbr (Juni 2018)

Werkzeuge zum Schneiden und Stanzen müssen hart im Nehmen sein. Vor allem an den Kanten von Stempeln und Matrizen treten aufgrund des intensiven Abriebs starke Belastungen auf. Hinzu kommen vielfach Tangentialkräfte. Besonders deutlich lässt sich das bei der Herstellung von Schrauben und Nieten beobachten.

 

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Warum Anlagen mit Hartmetall länger durchhalten

ACHEMA Daily, 12. Juni 2018

Quarz, Sand oder Salz, heiße Laugen, Säuren, Lösemittel, Kältemittel – so eine Anlage in der Chemie musseine Menge aushalten. Was da alles an Apparaten, Rohren, Pumpenwellen, Armaturen und Dichtungen nagt, schabt oder ätzt, zeigt sich spätestens dann, wenn Lauge aus dem Absperrhahn tropft, Säure aus einem Riss im Rohr quillt oder eine Pumpenwelle knirschend den Geist aufgibt.

 
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Auch unter Druck bleibt alles Dicht

Delta p (Juni 2018)

Im Pumpenbau kommt es beispielsweise darauf an, die Oberflächen der eingesetzten Komponenten so robust auszurüsten, dass sie hohem Druck in Verbindung mit starker chemischer Beanspruchung und der Neigung zu Leckagen nachhaltig standhalten.

 

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Neuigkeiten im Verschleißschutz

CITplus (Juni 2018)

Zur diesjährigen ACHEMA bringt DURIT den Fortschritt im Verschleißschutz auf den Messestand. Dabei spielt das moderne Laser Cladding eine wichtige Rolle. Denn dank dieser Verfahrenstechnik ist es möglich, Bauteile und Werkzeuge exakt an der Stelle zu beschichten, an der Verschleiß und Korrosion tatsächlich auftreten.

 

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Hart, härter, Hartmetall

cav (Juni 2018)

Mit rund 60 verschiedenen Hartmetallsorten aus eigener Entwicklung verfügt Durit über eine breite Basis, um auf unterschiedliche Anwenderwünsche reagieren zu können. Eine davon ist die GD05NC. Dieser hochverschleißfeste und korrosionsbeständige Werkstoff wurde vor acht Jahren auf dem Markt eingeführt. Auf der Achema wird er in einer optimierten Version dem Fachpublikum vorgestellt. 

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Hochwertiger Verschleißschutz

Industriearmaturen (Mai 2018)

Zur diesjährigen ACHEMA bringt DURIT den Fortschritt im Verschleißschutz auf den Messestand. Dabei spielt das moderne Laser Cladding eine wichtige Rolle. Denn dank dieser Verfahrenstechnik ist es möglich, Bauteile und Werkzeuge exakt an der Stelle zu beschichten, an der Verschleiß und Korrosion tatsächlich auftreten.
 

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DURIT im Jahrbuch der Werbung

 

Die Messezeitung von DURIT zur VALVE WORLD 2016 wurde im Jahrbuch der Werbung 2018 des Econ-Verlags aufgenommen. Wir freuen uns sehr darüber!

 
Zur Publikation im ECONFORUM

 

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Moderner Verschleißschutz mit Laser Cladding

VERFAHRENSTECHNIK (Juni 2018)

Zahlreiche Wege führen zum Ziel, denn zuverlässiger Verschleißschutz funktioniert nicht nur einspurig. Ein wichtiges Mittel, um zu einem erfolgreichen Ergebnis zu kommen, bietet die moderne Verfahrenstechnik. Auf der Achema zeigt ein Hersteller am Beispiel Laser Cladding, was im Bereich der thermischen Beschichtung heute alles machbar ist.
 

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Verschleißschutz-Beschichtung CRC Max

CHEMIETECHNIK  (Juni 2018)

Die Verschleißschutz-Beschichtung CRC Max von DURIT ermöglicht es, beanspruchte Bauteile von Ventilen, Dichtungen, Pumpenwellen und Kugeln auch ohne Chrom zu schützen. 


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Stark gegen den Verschleiß mit dem richtigen Werkstoff

PROCESS (Mai 2018)

Quarz, Sand oder Salz, heiße Laugen, Säuren, Lösemittel, Kältemittel – so eine Anlage in der Chemie muss eine Menge aushalten. Was da alles an Apparaten, Rohren, Pumpenwellen, Armaturen und Dichtungen nagt, schabt oder ätzt, zeigt sich spätestens dann, wenn Lauge aus dem Absperrhahn tropft, Säure aus einem Riss im Rohr quillt oder eine Pumpenwelle knirschend den Geist aufgibt. 

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Verschleißschutz dank Laser Cladding

PROZESSTECHNIK (Juni 2018)


Zur diesjährigen Achema bringt Durit den Fortschritt im Verschleißschutz auf den Messestand. Dabei spielt das moderne Laser Cladding eine wichtige Rolle. Denn dank dieser innovativen Verfahrenstechnik ist es möglich, Bauteile und Werkzeuge exakt an der Stelle zu beschichten, an der Verschleiß und Korrosion tatsächlich auftreten.


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Beschichtung sitzt bombenfest auf Ziehwerkzeug

DRAHT (April 2018)

Laserauftragsschweißen ist ein industriell bewährtes Verfahren. Zu den bevorzugten Einsatzgebieten gehören die Herstellung und Reparatur Bearbeitungswerkzeugen, der Verschleißschutz und das Bilden von Funktionsschichten.  

 
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Fortschritt im Beschichten

bbr (April 2018)

Für den Hersteller von Präzisionswerkzeugen und Konstruktionsteilen Durit hat sich das Laserauftragsschweißen in der Fertigung, Instandsetzung sowie beim zuverlässigen Oberflächenschutz gegen Abnutzung bestens bewährt. Am Beispiel Ziehwerkzeuge erklärt Heinz-Achim Kordt, Leiter der Durit-Konstruktionsabteilung, warum das so ist ...

 

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DURIT auf der Tube 2018

blechnet (März 2018)

Durit, Hersteller von Präzisionswerkzeugen und Konstruktionsteilen aus Hartmetall, zeigt auf der Tube unter anderem Laser Cladding.

Ein zentrales Thema auf dem Stand von Durit ist Laser Cladding. Ein modernes Verfahren, das vor allem für die Reparatur und Fertigung von Werkzeugen sowie als Verschleißschutz und zur Bildung von Funktionsschichten zur Anwendung kommt. Heinz-Achim Kordt, Konstruktionsleiter des Wuppertaler Unternehmens, fasst die Vorteile des vielseitigen Laserauftragsschweißen zusammen: „Ein wichtiges Argument für den Einsatz ist für uns die hohe Präzision, mit der wir Beschichtungen auch partiell auftragen können. Gerade Werkzeuge, deren Bestandteile im Produktionsprozess unterschiedlich starken Beanspruchen ausgesetzt sind, lassen sich mithilfe von Laser Cladding genau dort gezielt schützen, wo Verschleiß und Korrosion tatsächlich auftreten. 

 

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